玉崎科學儀器代理現貨新東科學HEIDON負載可變摩擦磨損試驗系統型號:HHS2000S
HHS2000S的核心技術突破在于其單試樣三維磨損表征能力,這改變了傳統磨損測試的方法。
傳統方法的局限:傳統測試需要使用多個相同試樣,在不同固定載荷下逐一測試,再通過對比分析來確定材料的“臨界載荷”(磨損機制從輕微磨損突變為嚴重磨損的轉折點)。這種方法耗時、耗樣,且可能因試樣批次差異引入誤差。
HHS2000S的創新:該系統僅需一個試樣和一次測量,即可生成三維磨損形貌圖。在一次連續的試驗中,垂直載荷自動、線性地變化,系統同步高精度采集摩擦力、磨損深度等數據,*終直接確定磨損轉變對應的臨界載荷,并全面展示磨損循環次數、法向載荷、摩擦力和磨損體積之間的動態關系。據稱,這一設計可將測試時間縮短70%以上。
根據及經銷商提供的信息,HHS2000S的技術規格如下:
HHS2000S的強大功能源于其精密的機械設計和智能測量系統的深度融合。
可靠的加載機構:采用Tribogear傳統的平衡臂機構,確保高可靠性。同時,加載方式從手動添加砝碼進化為基于數值輸入的全自動電動加載,用戶可通過觸摸屏輕松在固定負載和連續變速加載模式間切換。
多維同步測量體系:
軟件:標配TriboSoft和TriboWare分析軟件,能自動處理采集的數據,一鍵生成包含三維圖表和關鍵參數的綜合測試報告。標準配件中甚至包含一臺預裝軟件的筆記本電腦。
標準配件: Scratch test pin(劃針)2根、Ball indenter(球壓頭)2套、Vertical gauge(垂直規)1個、Variable load unit(負荷變動單元)1個、Combination weights(砝碼組)1套、電源線、工具、零件盒、操作手冊、TriboSoft、TriboWare、筆記本電腦 。
憑借其1g至1000g的廣泛載荷覆蓋和強大的數據分析能力,HHS2000S可應用于多個關鍵領域:
電子顯示與精密光學:低至1克的負載單元可無損傷地評估液晶薄膜、手機屏幕硬化涂層、光學鍍膜的耐磨性。
汽車與航空航天:可選配加熱裝置以模擬高溫環境,評估耐熱涂層、潤滑油或固體潤滑涂層的性能。
新材料研發與質量控制:作為評價金屬、塑料、陶瓷及其復合材料摩擦磨損行為的通用工具,加速研發進程。
核心技術與原理
詳細技術規格
精密測量與分析系統
標準配件與可選附件
應用領域
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